序號

實(shí)驗主題

描述

課時(shí)

1

工藝與工藝流程設計實(shí)驗

1. 掌握何為工序、工序節拍、BOM工序節拍、BOM
2. 針對產(chǎn)品進(jìn)行程序分析制定產(chǎn)品流程

2

2

產(chǎn)能與排程設計

1. 掌握何為產(chǎn)能、人事、機器、影響產(chǎn)能的要素
2. 排程與產(chǎn)能的關(guān)系。影響排程的要素有哪些
3. 理解庫存生產(chǎn)的意義，設計庫存的數量、掌握批量生產(chǎn)的模式

2

3

員工績(jì)效考核

掌握人員分配、場(chǎng)地數量計算方式、掌握員工管理與考核管理。

2

4

生產(chǎn)配料實(shí)驗設計

針對“制品”的原材料。如何進(jìn)行合理的工位配料方式。

4

5

設備異?？刂茖?shí)驗設計

1.掌握設備對生產(chǎn)的影響2.掌握如何減少設備異常造成的影響3.如何縮短設備的維修時(shí)間、減少不必要的浪費？

4

6

產(chǎn)品缺陷與質(zhì)量數據采集

1.如何控制和追蹤制品的品質(zhì)2如何能做到品質(zhì)數據的統計

2

7

返工與報廢實(shí)驗設計

1.掌握生產(chǎn)異常問(wèn)題的處理流程2.對不合格的產(chǎn)品如何避免浪費

4

8

產(chǎn)品追蹤追溯綜合實(shí)驗設計

1.掌握何為追蹤追溯？2.追蹤追溯的意義和價(jià)值？3.需要追蹤的數據有哪些，為什么？

4

9

流程管控綜合實(shí)驗

1. 掌握何產(chǎn)品途程？
2. 掌握條碼技術(shù)或RFID技術(shù)
3. 掌握生產(chǎn)物流的各種管理技術(shù)
4. 掌握流程管控的目的

4

10

透明、實(shí)時(shí)生產(chǎn)綜合實(shí)驗

1. 掌握傳統的生產(chǎn)模式與現代生產(chǎn)模式
2. 了解傳統生產(chǎn)模式的黑洞
3. “實(shí)時(shí)”管理的意義

4

11

生產(chǎn)力與標準工時(shí)驗證性實(shí)驗

1. 掌握生產(chǎn)力的概念與意義
2. 掌握生產(chǎn)力的計算
3. 掌握工時(shí)的統計方法？傳統的秒表統計？還是科學(xué)的系統統計？
4. 掌握某時(shí)間段的生產(chǎn)節拍計算

4

12

訂單處理流程

1. 掌握生產(chǎn)與采購的的關(guān)系
2. 掌握訂單處理流程，訂單與時(shí)間
3. 掌握訂單交貨原則
4. 掌握供應商管理原則

4

13

收貨上架流程

1. 掌握庫存設計實(shí)驗

2

14

NC處理流程

掌握異常處理的管理飛方法與原料質(zhì)量控制的管理方法

2

15

調撥管理實(shí)驗

1分析調撥的意義與目的

1. 掌握調撥的管理方法

2

16

生產(chǎn)配料管理實(shí)驗

1. 掌握生產(chǎn)、倉庫、時(shí)間之間的管理
2. 分析和處理最節省的配料方法

2

序號

實(shí)驗主題

描述

課時(shí)

1

精益倉庫設計

1. 掌握傳統倉庫的問(wèn)題
2. 掌握精益倉庫的設計、空間、布局的合理性
3. 如何設計倉庫，倉庫區域的劃分、倉庫的管理手段
4. 掌握合理的倉儲要素
5. 掌握貨品的要素

4

2

JIT供貨管理

1. 掌握普通貨品與JIT貨品的關(guān)系，
2. 掌握供應商的管理方法
3. 掌握ASN供貨的
4. 如何進(jìn)行準時(shí)制供貨的管理安排
5. 掌握排程與日程單管理方法

4

3

條碼倉庫

1. 掌握條碼的應用
2. 掌握倉庫收貨、配料、上架、抽檢的管理方法
3. 發(fā)現并改善倉庫業(yè)務(wù)流程過(guò)程中的浪費與改進(jìn)項

4

4

SMRR退貨管理

1. 制定SMRR退貨原則與管理工具
2. 掌握SMRR退貨造成的浪費與影響
3. 掌握SMRR退貨的改進(jìn)措施

4

5

質(zhì)量抽檢與批次管理

1. 掌握質(zhì)量抽檢的意義
2. 掌握質(zhì)量抽檢的方法
3. 掌握批次管理模式
4. 質(zhì)檢與批次質(zhì)檢的關(guān)系

4

6

生產(chǎn)配料

1. 掌握ASN配料管理
2. 掌握批次控制的方法
3. 掌握庫位的設計問(wèn)題

4

7

下線(xiàn)回沖

1. 掌握追蹤追溯的方法與管理
2. 掌握回沖的意義
3. 回沖的方法：實(shí)時(shí)回沖與批次回沖

4

8

盤(pán)點(diǎn)管理

1.     掌握盤(pán)點(diǎn)的意義

2.     掌握盤(pán)點(diǎn)的方法

3.     比較傳統的盤(pán)點(diǎn)模式與現代盤(pán)點(diǎn)方法

4

9

電子標簽輔助揀貨管理

1. 何為揀貨、揀貨的意義、揀貨路徑優(yōu)化、不同行業(yè)的揀貨方式
2. 摘取式揀貨管理方法
3. 播種式揀貨的意義與管理方法
4. 臺車(chē)揀貨的意義與管理方法

4