約克空調是全球最大的獨立暖通空調和冷凍設備專(zhuān)業(yè)制造公司，1874年于美國賓西法尼亞州的約克鎮正式成立。目前是全球最大、最專(zhuān)業(yè)的獨立暖通空調和冷凍設備制造商,今天的約克已被公認為世界制冷技術(shù)應用領(lǐng)域的先導。產(chǎn)品主要應用于巴黎艾菲爾鐵塔，東京世貿大廈、香港中環(huán)廣場(chǎng)、國家大劇院等。廣州約克空調冷凍設備有限公司成立于1995年，主要產(chǎn)品以中央空調的商用設備和末端設備為主，公司一年銷(xiāo)售接近20億。在中國的中央空調行業(yè)，可以說(shuō)，約克空調在國外品牌中排名前三。 

 圖1 約克廣州空調冷凍設備有限公司

 

　　目前，約克空調以按單設計和按單生產(chǎn)為主要經(jīng)營(yíng)模式，屬于典型的單件、小批量制造企業(yè)。產(chǎn)品分為普通生產(chǎn)、分組生產(chǎn)、主副機生產(chǎn)三類(lèi)，產(chǎn)品客戶(hù)定制化程度高。對于家電行業(yè)來(lái)說(shuō)，更好的質(zhì)量，更快的交付，更低的成本，才是應對激烈的市場(chǎng)競爭之道。因此，約克空調開(kāi)始思考如何通過(guò)信息化的建設，來(lái)提高企業(yè)管理自動(dòng)化水平，提高企業(yè)自身競爭力。

 

MES，補全信息系統關(guān)鍵一環(huán)

圖2 約克空調生產(chǎn)流程

 

　　經(jīng)過(guò)多年的建設，約克空調已應用了SAP ERP系統、QIS質(zhì)量管理系統、TPM設備管理系統等信息化系統，基本完成了進(jìn)銷(xiāo)存、財務(wù)、成本、生產(chǎn)領(lǐng)料的管理應用，從電算化的角度已很大層度地提高企業(yè)的核算能力、工作效率。然而，雖然已應用有多個(gè)系統來(lái)管理不同的流程，但從實(shí)際運作上來(lái)講，ERP只能管理到計劃層，在生產(chǎn)層面，缺乏一個(gè)集成的系統能快速響應現場(chǎng)的狀況；在信息流的傳遞上，以往是通過(guò)廣播、電話(huà)、郵件來(lái)傳遞，需要通過(guò)電子化的手段實(shí)現全程的信息流快速、明確的傳遞；從產(chǎn)品上來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵部件的管理、物料的管理都是通過(guò)手工、紙質(zhì)文件來(lái)管理，耗時(shí)耗力，需要又一個(gè)更好的系統來(lái)幫助采集關(guān)鍵數據，實(shí)現生產(chǎn)全過(guò)程的可追溯，以及和供應商的管理互動(dòng)；從產(chǎn)品質(zhì)量上來(lái)說(shuō)，需要結合已有的QIS質(zhì)量管理系統對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的管控。

　　因此，為了企業(yè)生產(chǎn)管理體系能高速地運行，讓生產(chǎn)現場(chǎng)管理透明化，約克空調決定推行MES系統，以提高生產(chǎn)計劃人員的決策能力,生產(chǎn)現場(chǎng)的快速響應能力，實(shí)現企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中信息的共享與快速傳遞、實(shí)現質(zhì)量管控、生產(chǎn)追溯、實(shí)現企業(yè)對供應商的管理與互動(dòng)、減少生產(chǎn)成本，滿(mǎn)足企業(yè)需求。

 

慎重選型，速威脫穎而出

　　對于家電行業(yè)來(lái)說(shuō)，MES主要應該有以下特點(diǎn)：

　　1）生產(chǎn)調度：下達加工指令，監控加工指令進(jìn)度；

　　2）生產(chǎn)跟蹤：監控在制品生產(chǎn)狀態(tài)和位置，記錄產(chǎn)品在各關(guān)鍵工位的加工信息；生產(chǎn)過(guò)程引入防呆機制，滿(mǎn)足混線(xiàn)生產(chǎn)的管理要求；

　　3）質(zhì)量控制：對不良品進(jìn)行維修的功能，提供維修策略建議，實(shí)現工廠(chǎng)不良產(chǎn)品快速再生產(chǎn)；記錄不良品的維修原因、解決方法等信息；

　　4）物料管理：根據生產(chǎn)進(jìn)度，完成物料的準備、投放等；

　　5）產(chǎn)品追溯：對產(chǎn)品的生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行記錄，記錄人員、時(shí)間、部件等信息，實(shí)現可追溯。

　　在選擇MES產(chǎn)品的過(guò)程中，約克空調希望所選擇的MES產(chǎn)品除了是一個(gè)適合家電行業(yè)并且具有穩定性和成熟性的系統之外，MES的軟件商還應該具有強大的服務(wù)能力，而且能根據約克的需求進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，源代碼也必須全部提供，最后，這個(gè)MES軟件應該具有一個(gè)合適的價(jià)格。

　　在經(jīng)過(guò)了詳細的挑選和考察后，2010年，約克空調正式與廣州速威智能系統科技有限公司簽訂了MES實(shí)施合同，重點(diǎn)實(shí)施報警管理、生產(chǎn)管理、叫料管理、數據采集管理、QIS管理、報表管理、看板管理、數據采集管理、供應商生產(chǎn)管理、條碼管理等模塊。 

經(jīng)過(guò)詳細的調研和討論，速威公司為約克空調制定了適合其公司生產(chǎn)特點(diǎn)的MES系統，主要特點(diǎn)包括：

　　1）SAP主計劃、計劃調整及時(shí)信息傳遞到生產(chǎn)現場(chǎng)；

　　2）實(shí)現缺料信息在部門(mén)間及時(shí)傳遞和處理；

　　3）生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)監控；

　　4）生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)狀況跟蹤，透明化管理；

　　5）實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)看板管理，生產(chǎn)品質(zhì)信息及時(shí)發(fā)布；

　　6）關(guān)鍵零部件的序列號、批次信息采集，追蹤追溯；

　　7）實(shí)現快速響應生產(chǎn)異常，定責定崗處理；

　　8）建立完善的分析報表；

　　9）MES與ERP系統高度集成，MES實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)計劃數據，自動(dòng)產(chǎn)生ERP系統所需要的各類(lèi)出、入庫數據。

 

分步實(shí)施，MES應用循序漸進(jìn)

　　約克MES系統的實(shí)施采取了分步實(shí)施的方式，系統的開(kāi)發(fā)過(guò)程中充分考慮系統的可擴展性，注重系統平臺的靈活性，便于二次開(kāi)發(fā)與部署。

在實(shí)施MES前，約克首先做了詳盡的準備，對現有的12條不同的產(chǎn)品線(xiàn)做了分類(lèi)，將快速流動(dòng)的流水線(xiàn)和生產(chǎn)節奏較慢的生產(chǎn)線(xiàn)區分開(kāi)來(lái)，同時(shí)，收集了不同產(chǎn)品的工藝流程，對所有的產(chǎn)品的關(guān)鍵部件進(jìn)行了分類(lèi)，選擇出需要采集數據和進(jìn)行控制的關(guān)鍵零部件。此外，根據SAP ERP的計劃排產(chǎn)、BOM表做了一些分類(lèi)和排查，設定好計劃的傳遞表格等。

　　在充分的準備后，2010年6月，約克空調MES開(kāi)始了第一期的實(shí)施，主要實(shí)施功能模塊為數據采集、現場(chǎng)報警管理、生產(chǎn)計劃管理等。2011年的11月開(kāi)始實(shí)施二期項目，主要實(shí)施流程管理、看板管理、生產(chǎn)防錯、物料管理等。2012年實(shí)施完畢后，進(jìn)入維護服務(wù)階段。 

 圖3 生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)監控

 

圖4 生產(chǎn)現場(chǎng)看板管理

 

　　數據采集：采用一維條碼以及掃描槍、PDA等，將產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件信息進(jìn)行收集與掃描，采集信息包括批次、人員、物料、工時(shí)，開(kāi)工與完工時(shí)間等?？焖倭魉€(xiàn)上采用自動(dòng)掃描的方式，普通流水線(xiàn)采用人工來(lái)掃描，改變了以往靠手工登記信息的方式，實(shí)時(shí)數據能及時(shí)的搜集匯總。

　　現場(chǎng)報警管理：第一，在來(lái)料檢驗上，如果發(fā)現了有不合格品存在，則系統會(huì )觸發(fā)一個(gè)不合格品單，系統隨后會(huì )將這個(gè)不合格品單發(fā)送給物流部門(mén)與供應商，物流部門(mén)及供應商會(huì )根據這個(gè)不合格品單做好貨物的補充置換等以保證運作的需要。第二，如果某個(gè)產(chǎn)品在現場(chǎng)出現問(wèn)題需要返工返修，則會(huì )在MES中觸發(fā)一個(gè)返工返修單，返工返修單會(huì )自動(dòng)流向相應部門(mén)來(lái)處理返工信息，比如制定返工工藝等，最終將處理信息發(fā)送到流水線(xiàn)，執行返工返修的過(guò)程。第三，如果在生產(chǎn)中某個(gè)產(chǎn)品出現了質(zhì)量問(wèn)題，那么質(zhì)量報警將會(huì )生產(chǎn)成，質(zhì)量報警會(huì )在QIS系統中對質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)，問(wèn)題分類(lèi)后會(huì )自動(dòng)生成一個(gè)不合格品單，基于此次質(zhì)量問(wèn)題的類(lèi)別將不合格品單發(fā)送到相對應的部門(mén)，比如質(zhì)量部門(mén)、制造車(chē)間、技術(shù)部門(mén)等。相關(guān)的部門(mén)再來(lái)根據不合格品單上到現場(chǎng)進(jìn)行處理。

圖5生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)狀況跟蹤

 

　　質(zhì)量管理：將原有QIS質(zhì)量管理系統集成到MES中，在生產(chǎn)制造過(guò)程中就能對質(zhì)量信息進(jìn)行監控與控制，問(wèn)題觸發(fā)后能及時(shí)的反應給相關(guān)人員，快速的解決問(wèn)題，并且將各種信息記錄在案，每月會(huì )行成一份質(zhì)量報告供管理層分析。

　　追溯管理：在應用MES之前，約克空調采用的是紙質(zhì)的產(chǎn)品流程卡的方式來(lái)對SN序列號進(jìn)行管理，這就給后續的查詢(xún)帶來(lái)了不便，無(wú)法很快的查找出產(chǎn)品對應的物料的批次，生產(chǎn)線(xiàn)、生產(chǎn)日期等信息。紙質(zhì)流程卡不僅查詢(xún)不便，保存起來(lái)也比較麻煩。在上了MES后，MES會(huì )在記錄產(chǎn)品序列號時(shí)，同時(shí)將產(chǎn)品流程卡中收集的所有關(guān)鍵部件的信息都記錄下來(lái)，比如是在哪條線(xiàn)上生產(chǎn)，生產(chǎn)日期、崗位工人，批次、物料供應商、部件出廠(chǎng)序列號等。這樣，一旦某個(gè)產(chǎn)品出現問(wèn)題，只需要在MES中打開(kāi)這個(gè)產(chǎn)品的電子流程卡，就可以清楚的看見(jiàn)它的關(guān)鍵部件的所有信息，給產(chǎn)品的售后帶來(lái)了極大的便利。

 

生產(chǎn)透明，MES帶來(lái)效益

　　在約克空調看來(lái)，MES最大的好處，就是將原有的一些瑣碎的手工記錄，產(chǎn)品信息、溝通信息變成了電子流的信息，實(shí)現了透明化的生產(chǎn)。

　　1）實(shí)現了生產(chǎn)現場(chǎng)的信息化，以信息化促進(jìn)生產(chǎn)的自動(dòng)化，使生產(chǎn)現場(chǎng)的信息得到及時(shí)、快速傳遞；

　　2）自動(dòng)化的車(chē)間現場(chǎng)監控，提高生產(chǎn)透明度，實(shí)現敏捷管理；

　　3）現場(chǎng)響應速度大幅提高至原來(lái)的1/4，訂單響應速度、產(chǎn)品交付速度、售后反應速度得到了大幅提高；

　　4）實(shí)現工序級準時(shí)配送,提高倉庫與車(chē)間的協(xié)同能力；

　　5）對現場(chǎng)工人的績(jì)效考核更加明確，通過(guò)數據采集，提高工時(shí)統計的準確性，記錄每個(gè)員工的工作效率和質(zhì)量情況，在績(jì)效考核時(shí)有更詳細的數據支撐；

　　6）規范生產(chǎn)流程，現場(chǎng)信息的準確性和及時(shí)性得到提高；

　　7）加強質(zhì)量管控，提高質(zhì)量水平；

　　8）以生產(chǎn)數據作為基礎，生產(chǎn)報表更加明晰，為管理層分析決策提供支持；

　　9）降低了生產(chǎn)成本與倉儲成本，提高了企業(yè)的信譽(yù)與競爭力。

　　10）建立生產(chǎn)異常問(wèn)題的定責定崗機制，使生產(chǎn)現場(chǎng)問(wèn)題快速響應與解決，對過(guò)往生產(chǎn)異常問(wèn)題原因進(jìn)行數據分析，為持續改善提供依據。
 

后記

　　在整個(gè)約克空調的項目實(shí)施過(guò)程中，需求變更的情況非常少，那是因為，在實(shí)施前，速威公司與約克空調將現有的流程進(jìn)行了梳理，制定了詳細項目計劃與目標，才能使項目順利的行進(jìn)與完成。目前，約克空調的MES應用非常順暢，已實(shí)現了對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化與控制，滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)管理的需要，促進(jìn)企業(yè)的信息化與自動(dòng)化，減少了企業(yè)運營(yíng)成本。

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