速威智能是國內領(lǐng)先的工業(yè)4.0數字化工廠(chǎng)整體解決方案提供商,公司擁有16年智能制造軟件研究、設計、開(kāi)發(fā)、實(shí)施經(jīng)驗,已成功實(shí)施含松下電器、約克空調、北汽集團、上汽通用五菱、福達股份、玉柴機器、金龍魚(yú)、徐福記、優(yōu)利特醫療電子、合生元、菱王電梯、聯(lián)合光電等600多家國內外知名制造企業(yè)。服務(wù)領(lǐng)域覆蓋食品藥品、醫療器械、汽車(chē)汽配、家電電子、裝備制造及化妝品行業(yè)。
Mini-MES協(xié)同制造系統,小微企業(yè)都在用的系統,速威智能為您提供專(zhuān)業(yè)一站式系統開(kāi)發(fā)、定制、實(shí)施服務(wù)。
咨詢(xún)客服領(lǐng)取詳細產(chǎn)品資料與申請產(chǎn)品演示
Mini-MES協(xié)同智造系統是速威智能基于PaaS平臺及ISA-95模型自主研發(fā)的工業(yè)SaaS產(chǎn)品。面對當前許多中小微制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的可追溯性不強,靠人工和經(jīng)驗調整生產(chǎn)效率底下、反應慢、缺乏競爭力、部門(mén)間協(xié)同性差的客觀(guān)實(shí)際,Mini-MES協(xié)同智造系統可為中小微制造企業(yè)提供完整的智能制造解決方案,為企業(yè)提質(zhì)降本增效。
Mini-MES 典型應用客戶(hù)案例賞析
案例一:廣東英九莊園綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司
廣東英九莊園綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司是一家致力于中國紅茶產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的高科技企業(yè),總部位于清遠市英德市英紅鎮,占地3000余畝,預期投資8億元,公司擁有發(fā)明專(zhuān)利、實(shí)用新型專(zhuān)利等十幾項。作為國家茶葉加工技術(shù)研發(fā)中心專(zhuān)業(yè)基地,通過(guò)國家HACCP食品安全管理體系認證,公司成功研發(fā)了全國第一條“英紅九號紅條茶智能化生產(chǎn)線(xiàn)”,英九莊園中央智能茶廠(chǎng) , 成立英德紅茶中央加工技術(shù)工程中心,率先建立英德紅茶標準化生產(chǎn)體系,是英德紅茶規?;a(chǎn)標準制定者。
英九莊園生產(chǎn)特點(diǎn):
客戶(hù)痛點(diǎn):
- 配方、稱(chēng)重、投料管理需求高2、生產(chǎn)現場(chǎng)管理復雜3、質(zhì)量控制嚴格 4、流程化程度高,關(guān)鍵設備故障將影響整個(gè)流程的生產(chǎn)進(jìn)度
實(shí)現功能:
- 1、實(shí)現配方、稱(chēng)重、投料防錯管理;
- 2、智能生產(chǎn)線(xiàn)每個(gè)環(huán)節都有監控顯示茶業(yè)的溫度、濕度、重量等各種數據,通過(guò)數字化達到精準生產(chǎn) ;
- 3、記錄生產(chǎn)過(guò)程中的人、機、料、法、環(huán)數據,實(shí)現完整的產(chǎn)品信息雙向追溯 ;
- 4、食品安全及質(zhì)量的絕對控制,生產(chǎn)過(guò)程中嚴格執行質(zhì)量監控,準確識別產(chǎn)品的成分和質(zhì)量特性 ;
- 5、實(shí)現設備的臺賬管理、維護管理、維修管理、備件管理和狀態(tài)監控管理以及設備KPI統計分析;
案例二:中山市寶利金電子有限公司
中山市寶利金電子有限公司成立于2001年5月,位于廣東省中山市。寶利金電子具有十多年的電源研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售經(jīng)驗,是國內一家優(yōu)秀的電源制造商,一直服務(wù)于眾多世界知名品牌。公司擁有現代化廠(chǎng)房面積15000平方米以及配套高速貼片機、全自動(dòng)測試儀、波峰焊、回流焊、電腦控制老化車(chē)等先進(jìn)生產(chǎn)和檢測設備。
公司各類(lèi)開(kāi)關(guān)電源年產(chǎn)能達3000萬(wàn)只,產(chǎn)品遠銷(xiāo)歐洲、美洲、澳洲、中東、非洲和東南亞等地區,并被世界知名企業(yè)大量采用。
寶利金生產(chǎn)特點(diǎn):
1、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程涉及物料眾多,物料類(lèi)別、特性各異2、無(wú)質(zhì)量數據統計分析與預警3、無(wú)法保證產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程順暢,在制品不積壓、不等待 4、無(wú)法對相關(guān)的設備、資源狀態(tài)、參數進(jìn)行實(shí)時(shí)監控;
實(shí)現功能:
1、記錄生產(chǎn)過(guò)程中的人、機、料、法所有數據,并自動(dòng)生成相關(guān)報表,實(shí)現數字化管理及產(chǎn)品的雙向完整追溯;
2、實(shí)時(shí)監控進(jìn)度、質(zhì)量狀況,在進(jìn)度、質(zhì)量出現異常前實(shí)時(shí)預警 ;
3、實(shí)現計劃進(jìn)度分析,交期延誤提前預警 4、通過(guò)設備集成、資源臺賬,對生產(chǎn)測試設備、工裝夾具進(jìn)行有效的維修保養管理,并對其有效工作狀態(tài)和工藝參數進(jìn)行監控統計,有效提升設備資源的利用率,并促進(jìn)改善。
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