1. 實(shí)現預排產(chǎn)功能，即提前知道生產(chǎn)能力是否能滿(mǎn)足年度或月度的生產(chǎn)任務(wù)，找到薄弱環(huán)節，提前做出應對方案。

2. 解決計劃員用Excel或者紙質(zhì)排計劃的不科學(xué)性，逐漸使用APS來(lái)安排裝配、制造的計劃排產(chǎn)，減輕計劃員工作，使計劃更準確。 

3. 當發(fā)生插單，撤單，暫停等生產(chǎn)指令時(shí)，計劃員能提前知道它對其它計劃的影響，即時(shí)直觀(guān)的做出調整。

1. 能夠直觀(guān)的反映所有計劃的生產(chǎn)狀態(tài)，包括是否投產(chǎn)、計劃數量、計劃交貨期、所用時(shí)間、提前（或延遲）時(shí)間、已完成數量等。

2. 統計出設備的利用率和空閑時(shí)間，找到瓶頸資源，對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行自動(dòng)分配，實(shí)現設備負載能力的自動(dòng)平衡。

3. 通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)計劃編制體系，制定計劃編輯機制，計劃員通過(guò)系統計劃的排產(chǎn)進(jìn)行計劃排產(chǎn)。

1. 在生產(chǎn)任務(wù)多的情況下，計劃員可以通過(guò)排產(chǎn)很容易作到均衡生產(chǎn)，平衡設備生產(chǎn)能力。

2. 生產(chǎn)主管部門(mén)將計劃下發(fā)至車(chē)間后，車(chē)間的計劃人員可以通過(guò)系統進(jìn)行計劃的分解，制定車(chē)間的周計劃或者周期鎖定計劃，同時(shí)依據物料的配套情況、圖紙設計周期、工藝等情況，快速調整生產(chǎn)計劃。

具有按交貨期、精益生產(chǎn)、在制狀態(tài)、加工周期、優(yōu)先級等多種排產(chǎn)方式，同時(shí)用戶(hù)可根據實(shí)際需求自定義排程方式，可最大程度地滿(mǎn)足各類(lèi)復雜的排產(chǎn)要求。

方便直觀(guān)的圖形看板的形式， 以即時(shí)和實(shí)時(shí)的方式提供了真實(shí)的交貨日期。只要看一眼，便可知道落后于計劃的作業(yè)，鑒別出哪里是瓶頸、在哪里停工……（與現場(chǎng)開(kāi)完工動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)更新進(jìn)度 信息）。

工序間排產(chǎn)模式：工序自由生產(chǎn)排產(chǎn)（裝配行業(yè)）；工序流水作業(yè)排產(chǎn)（工序間自由度系統依據上下序的工時(shí)自動(dòng)生成）、工序批量生產(chǎn)排產(chǎn)。

如排產(chǎn)結果可以向ERP提供數據，便于ERP預先調整物料需求計劃。

可以立即查看一個(gè)項目及其子裝配或一個(gè)零件及其工序的所有相關(guān)信息。

能夠考慮到實(shí)際的能力，并可根據實(shí)際情況隨時(shí)做出調整。

該模塊是JobDISPO APS核心排產(chǎn)模塊，提供各種自動(dòng)、手動(dòng)的高級圖形化排產(chǎn)功能，所有產(chǎn)品、部件、零件、工序以形象直觀(guān)的圖形化表現，并以不同的顏色來(lái)區分，當產(chǎn)品或工序開(kāi)始生產(chǎn)后，顏色條的長(cháng)度將實(shí)時(shí)地減少，直到最終完成。

在不同設備之間通過(guò)簡(jiǎn)單地拖放，就可方便地重新安排該工序，所有因此而受到影響的工序 將被重新排產(chǎn)，所有的更改只有保存后才會(huì )生效，因此您可以進(jìn)行各種可能排產(chǎn)的嘗試 。   

支持手動(dòng)及自動(dòng)兩種排程模式，提供多種高級排產(chǎn)算法，具有按交貨期、優(yōu)先級、訂單投產(chǎn)狀態(tài)以及各種組合等多種排產(chǎn)方式，同時(shí)支持客戶(hù)自定義，可最大程度地滿(mǎn)足各類(lèi)復雜的排產(chǎn)要求。

基于設備有限能力的排產(chǎn)算法，結果具有良好的可執行性?？蓽蚀_到每一道工序、每一臺設備、每一分鐘，并可根據實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調整。